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Ozono para Controle de Segurança Alimentar e Redução de Problemas

Neste artigo, irá ver como é que o ozono pode ser usado para evitar problemas no processamento de alimentos e controlar a segurança alimentar. O ozono é facilmente identificado como uma ótima solução na área de higienização de processamento de alimentos, por ser uma opção livre de produtos químicos, que elimina e desinfeta com eficácia superfícies ou qualquer tipo de alimento.

Dê uma vista de olhos nas informações abaixo e veja porque é que o ozono é tão poderoso quando se trata de saneamento para processamento de alimentos.

Muitos de vocês estão cientes das regras e regulamentos da FDA, mas antes de compartilharmos algumas informações sobre isso, vamos dar uma visão geral rápida da FDA.

“A FDA é uma agência do Departamento de Saúde e Serviços Humanos dos Estados Unidos da América. A organização da FDA consiste no Gabinete do Comissário e quatro diretorias que supervisionam as funções centrais da agência: Produtos Médicos e Tabaco, Alimentos, Regulamentação Global Operações e política e operações. “

Clique aqui para ver as informações originais.

Na Europa e em todo o mundo, todos levam em consideração as regulamentações estabelecidas pela FDA.

Agora vamos ver algumas notas sobre o ozono relacionadas à Bibliografia comentada sobre problemas de segurança alimentar e controles recomendados.

Problemas de Segurança Microbiológica e Controles Preventivos

Fonte Indústria/Produtos Problema/Risco Controles Preventivos Sugeridos
FDA/CFSAN, 2001c

Produtos frescos e minimamente processados

  • Estrume e biossólidos

  • Água para uso agrícola

  • Práticas inadequadas de embalagem, refrigeração e armazenamento pós-colheita

  • Controle de temperatura

  • Remoção física de microrganismos

  • Uso de agentes de limpeza GRAS eficazes

  • Tratamento de ozono

  • Irradiação

  • Biocontrole

FDA/CFSAN, 1999c

Cidra de maçã fresca não pasteurizada

  • Contaminação por contato direto / indireto com fezes de animais durante o cultivo e colheita de maçãs

  • Migração de patógenos através da ponta da flor ou quebras na casca da maçã

  • Abate

  • Lavagem inicial

  • Processamento rápido ou retenção refrigerada

  • Abate final, lavagem e escovarem

  • Um sistema de processamento fechado

  • Saneamento de equipamentos

  • Saneamento ambiental

  • Higiene do empregado

  • Implementação de HACCP

  • Pasteurização

  • Tratamento UV

  • Esterilização de alta pressão

  • Aquecimento por resistência elétrica

  • Embalagem asséptica

  • Ultrafiltração

  • Campo elétrico pulsado

  • Campos eletromagnéticos

  • Luz pulsada

  • Tratamento de ozono

  • Lavagens com água quente

  • Irradiação

  • Congelamento e descongelamento

  • Controles de processamento redundante

  • Uso de desinfetantes, sprays e conservantes

  • Testes microbiológicos de produtos

Neff, 1999

Vegetais congelados

Ineficácia do cloro (amplamente utilizado para descontaminar a água do processo) em certas circunstâncias

  • Ácido peroxiacético

  • Ozono

  • Radiação ultravioleta

Young, 2003

Não especificados

Equipamentos que não são projetados para serem limpos com a ajuda de automação

  • Sistemas de saneamento automatizados

  • Transferência de tarefas de saneamento do terceiro para o segundo ou primeiro turno e para funcionários mais bem treinados

  • Uso de ozono (em vez de cloro) como desinfetante

Tabela A-1: Resumo das Descobertas da Literatura sobre Questões de Segurança Microbiológica e Controles Preventivos

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